روانساز کاشی و سرامیک
شرکت کیمیا سرام زرین، اقدام به طراحی و تولید انواع روانسازهای آلی و معدنی در صنایع مختلف سرامیک جهت کمک به بهبود شرایط رئولوژی دوغاب، برای جایگزینی محصولات خارجی نموده است که با افزایش مقادیر کم به دوغاب، شرایط رئولوژی و سیالیت دوغاب را کنترل میکند و در نتیجه به حفظ و بهبود دانسیته کمک کرده و از رسوب دوغاب جلوگیری میکند.
این روانسازها در فرآیند بالمیل کردن کمک شایانی کرده و به عنوان یک محافظت کننده کلوئیدی قوی در سیستم عمل میکنند که ویسکوزیتههای پایدارتری را موجب میشوند و همین خاصیت از انباشت و چسبندگی ذرات جلوگیری میکند و باعث روانسازی و تعلیق سولفاتها و دیگر نمکهای موجود در آبهای مصرفی در صنعت مورد نظر میشود. همچنین، سبب کاهش مصرف آب وکاهش زمان آسیاب و… در این صنعت میگردد. این ترکیبات مستقیما میتوانند در بالمیل اضافه شوند و نیازی به آمادهسازی اولیه ندارند.
روانساز کاشی و سرامیک چیست و چه نقشی در فرآیند تولید دارد؟
روانساز کاشی و سرامیک یکی از افزودنیهای مهم در فرمولاسیون بدنه و لعاب است که وظیفه اصلی آن بهبود جریانپذیری، کاهش اصطکاک بین ذرات و افزایش یکنواختی دوغاب یا پودر میباشد. استفاده از روانساز مناسب باعث میشود مواد اولیه با مصرف آب کمتر، پخش یکنواختتری داشته باشند و فرآیند شکلدهی و لعابکاری با کنترل و پایداری بیشتری انجام شود.
در خطوط تولید صنعتی، روانسازها نقش مهمی در بهینهسازی رفتار رئولوژیکی مواد دارند و کمک میکنند تا بدنه و لعاب بدون ایجاد تجمع ذرات، تهنشینی یا ناپایداری، آماده مراحل بعدی تولید شوند.
مزایای استفاده از روانساز در صنعت کاشی و سرامیک
- کاهش هزینه های تولید به واسطه کاهش مصرف مواد اولیه، انرژی و زمان فرآیندهای تولید
- افزایش بهرهوری و سرعت تولید با کاهش مشکلاتی مانند انسداد خطوط تولید و نقصهای سطح
- کمک به حفظ خواص رئولوژیکی دوغاب در زمانهای طولانی و داشتن تاثیر مثبت بر فرایند پرس و شکلدهی کاشی
نقش روان ساز در بهبود کیفیت بدنه کاشی و سرامیک
در فرمولاسیون بدنه، روانساز باعث کاهش ویسکوزیته دوغاب و افزایش تراکمپذیری ذرات میشود. این موضوع منجر به:
- شکلدهی آسانتر بدنه
- کاهش مصرف آب
- افزایش یکنواختی ساختار بدنه
- کاهش ترکهای خشک کردن
میشود. زمانی که روانساز بهدرستی انتخاب و مصرف شود، عملکرد آن در کنار افزودنیهایی مانند بایندر بدنه کاشی باعث ایجاد بدنهای پایدارتر و قابلکنترلتر در مراحل قبل از پخت خواهد شد.
تأثیر روانساز در فرآیند لعابکاری
در بخش لعاب، روانساز نقش کلیدی در کنترل رفتار دوغاب لعاب ایفا میکند. این ماده با بهبود پخش ذرات و جلوگیری از لختهشدن، باعث میشود لعاب بهصورت یکنواخت روی سطح بدنه اعمال شود و ضخامت ثابتی داشته باشد. عملکرد صحیح روانساز در کنار افزودنیهایی مانند بایندر لعاب به کاهش عیوب سطحی، افزایش کیفیت ظاهری و پایداری لعاب قبل از پخت کمک میکند.
چرا استفاده از روانساز در تولید کاشی و سرامیک ضروری است؟
در صورت نبود روانساز مناسب، مشکلاتی مانند افزایش مصرف آب، تهنشینی مواد، ناپایداری دوغاب، افت کیفیت شکلدهی و افزایش ضایعات بهوجود میآید. روانساز کاشی و سرامیک با ایجاد تعادل بین جریانپذیری و پایداری، فرآیند تولید را اقتصادیتر، قابلکنترلتر و با کیفیتتر میکند.
به همین دلیل، انتخاب روانساز مناسب و تنظیم دقیق مقدار مصرف آن، یکی از عوامل کلیدی در بهینهسازی فرمولاسیون بدنه و لعاب در خطوط تولید صنعتی محسوب میشود.
سؤالات متداول
این محصول با کد ORM درشرکت کیمیا سرام زرین عرضه میگردد.
دانلود ضمیمه ها
محصولات و خدمات مرتبط
انواع افزودنی چاپ
افزودنی های چاپ شرکت کیمیا سرام زرین قادر به تعلیق مواد خشک در زمان طولانی می باشد تا بتوان مواد را بر روی سطح کاشی انتقال داد.
بایندر بدنه
شرکت دانش بنیان کیمیا سرام زرین برای اولین بار موفق به تولید انواع بایندر مصرفی در صنعت کاشی و سرامیک و پرسلان گردیده است.
بایندر لعاب
شرکت دانش بنیان کیمیا سرام زرین برای اولین بار موفق به تولید انواع بایندر مصرفی در صنعت کاشی و سرامیک و پرسلان گردیده است.
ارسال درخواست:
کارشناسان آزمایشگاه شرکت کیمیا سرام زرین، آماده ارائه خدمات سفارشیسازی و طراحی فرمولاسیونهای اختصاصی مطابق با نیازهای تولید، مشخصات فنی یا الزامات ویژه صنایع، مشاوره فنی برای انتخاب بهترین مواد و فرمولها با هدف بهینهسازی فرآیند تولید، کاهش هزینهها و افزایش دوام محصول نهایی، انجام آزمایشها و بررسی های لازم با استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی بهروز، متنوع و پیشرفته، جهت حفظ رفاه حال مشتریان و صرفه جویی در وقت و هزینه آنها، میباشد.