راهنمای فنی بایندر گرانولاسیون نرمه کک.
کک در طول تولید، جابهجایی، غربال و انبارش بهطور اجتنابناپذیر خرد میشود و بخشی از آن به ذرات ریز تبدیل میشود. این ذرات همان ارزش حرارتی و همان خلوص کک درشت را دارند، اما در بیشتر کاربردهای مصرفی قابل استفاده نیستند: در کوره بلند یا کورههای شفت، بستر ریزدانه نفوذپذیری گاز را از بین میبرد. نتیجه آن است که مادهای با ارزش کامل، به قیمتی بسیار پایینتر فروخته میشود یا اصلاً فروش نمیرود. افزون بر زیان اقتصادی، انباشت نرمه مسائل گرد و غبار، ایمنی و محیط زیستی نیز ایجاد میکند.
گرانولاسیون یا بریکتسازی، ذرات ریز را به اجسامی با اندازه و شکل کنترلشده تبدیل میکند که میتوانند مانند کک درشت رفتار کنند. برای آنکه این تبدیل ارزش اقتصادی داشته باشد، گرانول تولیدشده باید چند آزمون عملی را پشت سر بگذارد: تحمل بارگیری و تخلیه بدون خرد شدن دوباره، تحمل انبارش در فضای باز و رطوبت، تحمل بار وارده از ستون مواد در کوره، و از همه مهمتر، ورود به فرآیند بدون آنکه چیزی به سیستم اضافه کند که برای مشتری نهایی مشکلساز باشد. بایندر همان چیزی است که این ویژگیها را ممکن میکند.
الزامات این کاربرد با بایندرهای سرامیکی تفاوت اساسی دارد. استحکام سبز کافی برای جابهجایی بلافاصله پس از تولید لازم است، اما استحکام پس از خشک شدن و پایداری در برابر رطوبت اهمیت بیشتری دارد، زیرا گرانولها معمولاً در فضای باز نگهداری میشوند. رفتار حرارتی نیز تعیینکننده است: بایندر نباید در دمای کاربرد به شکلی تجزیه شود که گرانول پیش از انجام وظیفهاش فرو بپاشد. و باید به خاکستر، گوگرد یا سایر عناصر ناخواسته، مقداری اضافه نکند که مشخصات محصول را از محدوده مورد نیاز مشتری خارج کند. این آخرین شرط اغلب تعیینکنندهترین است و پیش از هر آزمون استحکام باید بررسی شود.
برخلاف بیشتر افزودنیها، در این کاربرد ارزیابی اقتصادی معمولاً پیش از ارزیابی فنی روشن میشود و همان تصمیم را تعیین میکند. اعداد لازم سادهاند: مقدار نرمه تولیدشده در هر ماه، تفاوت قیمت میان نرمه و محصول درشت، و هزینه تمامشده گرانولاسیون شامل تجهیزات، انرژی، نیروی کار و بایندر. اگر این معادله در مقیاس فعلی کارخانه بسته نشود، هیچ بایندری آن را نجات نمیدهد. اگر بسته شود، آنگاه پرسش فنی معنادار میشود و میتوان درباره مشخصات گرانول مورد نیاز مشتری نهایی گفتوگو کرد.
کیمیا سرام زرین یک بایندر گرانولاسیون برای نرمه کک در دست توسعه دارد. این محصول در مرحله توسعه و ارزیابی است و برگه فنی منتشرشدهای ندارد؛ تا زمانی که دادههای آن مستند نشود، هیچ عدد عملکردی برای آن اعلام نمیشود. واحدهایی که با انباشت نرمه کک روبهرو هستند و میخواهند امکانسنجی گرانولاسیون را بررسی کنند، میتوانند برای گفتوگوی فنی با ما تماس بگیرند.
چرا نمیتوان نرمه کک را مستقیم مصرف کرد؟
ارزش حرارتی نرمه با کک درشت تفاوتی ندارد، اما بستر ریزدانه نفوذپذیری گاز را در کوره از بین میبرد. به همین دلیل در بیشتر کاربردها نرمه بهتنهایی قابل استفاده نیست.
مهمترین ویژگی یک بایندر گرانولاسیون کک چیست؟
پایداری گرانول در برابر رطوبت و جابهجایی، و اینکه بایندر خاکستر یا گوگرد را از محدوده مشخصات مشتری خارج نکند. این شرط دوم اغلب پیش از هر آزمون استحکام باید بررسی شود.
از کجا باید شروع کنیم؟
از اعداد اقتصادی: مقدار نرمه تولیدی در ماه، تفاوت قیمت با محصول درشت، و هزینه تمامشده گرانولاسیون. اگر این معادله بسته شود، گفتوگوی فنی درباره مشخصات گرانول معنا پیدا میکند.