نقش کمکذوب در فرآیند پخت سرامیک
پخت سرامیک فرآیندی انرژیبر است که در آن بدنه خام در دماهای بالا (معمولاً ۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد) تبدیل به محصول نهایی میشود. در این فرآیند، ذرات معدنی ذوب جزئی شده و به هم متصل میشوند (زینترینگ). کمکذوبها موادی هستند که دمای ذوب و زینترینگ را کاهش میدهند و امکان دستیابی به خواص مطلوب در دمای پایینتر را فراهم میکنند. این امر مزایای اقتصادی قابل توجهی دارد: کاهش مصرف گاز، افزایش عمر کوره و رولرها، و امکان افزایش سرعت خط تولید. کیمیا سرام زرین کمکذوبها و تنظیمکنندههای پخت را بر اساس ترکیب بدنه و شرایط پخت مشتری فرموله میکند.
انواع کمکذوب و تأثیر بر خواص بدنه
کمکذوبهای کیمیا سرام زرین در چند دسته عرضه میشوند. کمکذوبهای سدیمی که بیشترین تأثیر را در کاهش دمای پخت دارند اما ممکن است ضریب انبساط حرارتی را افزایش دهند. کمکذوبهای لیتیمی که علاوه بر کاهش دما، ضریب انبساط را نیز کاهش میدهند و برای بدنههای پرسلانی ایدهآل هستند. کمکذوبهای بوراتی که شیشهسازی خوبی ایجاد کرده و شفافیت بدنه را افزایش میدهند. و کمکذوبهای ترکیبی که با نسبتهای بهینه از چند نوع فلاکس، بهترین تعادل بین خواص مختلف را ارائه میدهند. انتخاب نوع مناسب بر اساس آنالیز شیمیایی بدنه، دمای پخت فعلی، خواص مورد نظر (جذب آب، مقاومت خمشی، ابعاد) و محدودیتهای تولید انجام میشود.